强力新材持续抢占光刻胶行业核心材料制高点

2019-10-20 15:04:20

来源标题:匿名

新华社南京财经9月27日电-如何打破外国垄断?创新,创新,再创新。这是常州李强电子新材料有限公司(李强新材料)于1997年成立时给出的答案。

作为一家专业从事光刻胶化学品的企业,李强新材料以卓越的研发和技术在该领域建立了稳固的立足点,与世界垄断企业展开竞争。

目前,李强新材料不断创新,力争成为光固化领域的全球技术领导者和电子化学品领域的领先企业。

“循规蹈矩”征服pcb光刻胶专业化学品市场

光致抗蚀剂,也称为抗蚀剂,是抗蚀层的保护基底的表面。因为它看起来像胶体液体,所以它被生动地翻译成光致抗蚀剂。

光刻胶是微电子技术中微图案加工的关键材料之一。它广泛应用于集成电路、封装、微机电系统、平板显示器等领域。它在电子工业中被称为“谷物”。

为了生产这种“谷物”,必须使用引发剂、树脂、单体、各种添加剂和溶剂。

李强新材料公司董事长兼高级工程师钱肖春表示,光引发剂和光致抗蚀剂树脂等特种化学品是生产手机、电视和相机等终端产品的重要组成部分。

但几十年来,这项关键技术一直掌握在欧洲、美国、日本、韩国等国家的几家企业手中,全球光刻胶市场高度垄断。

钱肖春表示,高壁垒,包括技术壁垒和客户认证壁垒,是光刻胶特种化学品行业的特点,也是进入该行业的第一个难点。

光致抗蚀剂专用化学品行业属于光化学、有机合成、聚合物合成、电子信息等学科的综合领域。这是一个典型的技术密集型行业,产品种类多,专业性强。

从事该行业的企业需要长期积累技术,包括光化学、有机合成、聚合物合成、纯化、微量分析、性能评价等技术。

光刻胶专用化学品位于“专用化学品-光刻胶-零部件-整机”产业链的前端。它的功能性和产品质量直接对电子元器件的功能性和稳定性产生重要影响,然后通过行业传播影响终端整机产品的性能和质量。

一般来说,下游企业在确定光致抗蚀剂化学品供应商时会执行非常严格和复杂的认证程序,一般需要1-2年时间。由于认证成本高、更换风险高,下游企业非常重视与合格供应商建立长期稳定的合作关系。潜在竞争对手进入市场时面临更高的客户认证壁垒。

面对多重高门槛,钱肖春进入光刻胶化学品领域似乎是“无意的”,但这是专业储备和多年实战经验的结果。

20世纪90年代,苏南蓬勃发展的乡镇企业对人才的渴求,催生了“周日工程师”的兴起。毕业于苏州大学化学系的钱肖春是常州乡镇企业的宠儿。

在担任乡镇企业“周日工程师”期间,钱肖春帮助企业开发化工产品,生产增塑剂等多种产品,先后为人们开设了六家工厂,积累了大量的技术、业务和管理实践经验。

机遇只青睐那些有准备的人。

1997年的一天,钱肖春突然得到了他长期合作的外贸公司的帮助。最初,这家外贸公司的日本客户发送了一份化学品订单。

钱肖春读了传真的内容,接受了“难题”的清单。不到一周,他就生产出合格的产品,这些产品得到了日本客户的认可,订单也大幅增加。这是李强新材料的明星产品,即habi系列产品和印刷电路板(pcb)配套化学品。

1999年,机会又来了。那一年,钱肖春被常州窑关镇钱家塘的村干部找到,问他能否“复兴”这个已经关闭三年的村子里的一家化工企业。经过深思熟虑,他决定接管这家企业。

钱肖春和几名创业人员克服资金短缺、设备落后、厂房破旧等困难,正式走上了自主创业之路。

凭借技术、产品和客户,新建立的强大新材料的开发可以说是“遵循自然规律”,并将很快进入快车道。李强新材料成立的第一年就实现了100多万元的销售额和利润。从那以后,该公司的销售额每年几乎翻了一番。

到2007年,李强新材料打破了瑞士汽巴精细化工、日本黑金化工有限公司和趵突谷的垄断,成为pcb光刻胶化学品的主要供应商。

抓住产业升级的时间差“抢占”液晶光刻胶专用化学品市场

随着habi系列产品的成功,李强新材料更有实力和信心在光刻胶特种化学品领域展开竞争。李强新材料及其配套化学品pbg系列产品能够在全球市场占据一席之地,这是钱肖春及其研发团队抓住产业升级时间缺口的一场精彩战斗。

2007年,当李强新彩决定进军液晶光刻胶化学品领域时,该领域的国际市场早已被巴斯夫等外国企业控制,很难在这个市场上获得份额。

正当钱肖春和他的研发团队束手无策的时候,出现了一个转折点。

当时,液晶面板技术正处于从4.5代线向6.5代线的过渡时期,该关口的升级更新材料存在问题。由于原来的黑底光刻胶材料含有三氧化铬,属于重金属,不符合欧盟的环保要求,需要用环保材料炭黑代替,这使得这种强大的新材料在未来的发展中看到了机遇。

经过多年对pcb光刻胶化学品的技术积累和研究,李强新材料在2009年成功开发了一系列肟类脂高灵敏度引发剂,一举解决了环保问题,打破了国际垄断。李强新材料获得了中国国家知识产权局、韩国知识产权局、日本专利局和欧洲专利局授权的多项发明专利,多年来成为收入的单一冠军。

根据下游客户企业的测试报告,李强新材料开发的一些新型光引发剂比国外企业的同类产品更加敏感,具有稳定的保存性能,已被业内多家企业采用进行认证。

2011年7月,李强新材料开发的新型超纯肟酯高敏光引发剂通过中国感光学会和中国石油化工联合会科技成果鉴定填补了国内空白,并于2012年获得江苏省科技进步二等奖。

截至2018年7月,李强新彩已申请108项中国发明专利,其中26项获得授权。申请了40项海外发明专利,其中20项获得海外授权;R&D技术员110人,占公司员工的10%以上。

不断创新,打造光固化领域的全球技术领导者

数据显示,2018年,李强新材料实现收入7.39亿元,同比增长15.49%。其中,印刷电路板光致抗蚀剂专用化学品(光引发剂和树脂)保持了较大的市场份额,销售额稳步上升。液晶显示器(lcd)光致抗蚀剂光引发剂技术和服务已被客户广泛认可,销售稳定。

强大的新材料并没有就此止步。早在2008年,李强新材料就开始拓展到半导体光刻胶专用化学品领域。

在所有光致抗蚀剂化学品中,半导体光致抗蚀剂专用化学品对质量、纯度和杂质含量有最严格的要求。

李强新材料的研发团队克服了光刻胶化学品在这一领域的困难,开发了半导体器件加工用光刻胶pag系列产品和配套化学品,并从2011年下半年开始收到多家日本半导体光刻胶生产公司的需求,希望李强新材料能提供相关的光引发剂样品。

目前,李强新材料半导体光刻胶光引发剂已通过样品规格测试和性能评价。

从常州的一个小作坊,它突破了外国企业的垄断,发展成为世界光刻胶化学品的重要供应商和国内行业的领导者。强大的新材料正是依靠这条创新之路。

钱肖春表示,公司从成立之初就致力于研发当时在中国还是空白的各种高端光致抗蚀剂光引发剂,并一直秉承“科技兴企、人才强企”的理念,立足于新电子材料技术的研发。“经过多年的坚持和发展,李强新材料现已形成自己的核心技术,这也是公司的基础。”

面对pcb制造、液晶元件制造、半导体制造等下游产业技术的不断升级换代,李强新材料增加了自主研发和合作研发,不断推出新产品以满足市场需求。2017年,李强新材料研发支出3860.5万元,同比增长45.59%,占营业收入的6.03%。除pbc、液晶显示器、半导体光刻胶相关技术和产品外,李强新材料在3d打印配方材料、碳纤维复合增强材料、环保无溶剂配方材料等新材料技术领域也有一定的技术优势。特别是,无溶剂油墨技术一直处于世界领先地位。据了解,在成功开发后续产品后,每年将减少数百万吨挥发性有机化合物(voc)排放。

2015年3月,李强新材料在深交所创业板成功上市。即使在资本市场的帮助下,李强新彩仍然把创新作为公司发展的核心。

2016年,李强新材料收购嘉应化工,完成向上游原材料的产业链延伸,为发展注入新的力量。同年6月,李强新材料与台湾裕拉光电有限公司联合成立,共同铺设oled发光材料。

钱肖春表示,作为上市公司,李强新材料将充分利用资本市场力量,整合全球电子化学品和光固化市场资源,加大研发投入,通过内生和外延增长,构建合理稳定的利润结构和足够的安全屏障,努力将李强新材料建设成为光固化领域的全球技术领导者和电子化学品领域的龙头企业。(孙茵)

来源:中国金融信息网

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